產(chǎn)品鍍鋅后有白斑是什么原因 鍍鋅產(chǎn)品出現(xiàn)白銹

熱鍍鋅角鋼悟了以后會(huì)出現(xiàn)黑斑白斑嗎?這種情況是什么原因造成的?

鋅的純度不夠，有其他金屬雜質(zhì)；或者鈍化液老化也會(huì)造成表面形成黑斑。正常的腐蝕也會(huì)出現(xiàn)白斑。要維修的話必須要把表面的白斑和黑斑用動(dòng)力工具打磨干凈，然后富鋅涂料補(bǔ)鋅，羅巴魯冷鍍鋅涂料干膜含鋅量96%，80μm可以達(dá)到熱鍍鋅的防銹效果。

鍍鋅層上有時(shí)容易長出白斑是怎么回事

現(xiàn)實(shí)環(huán)境中空氣中的水分，會(huì)對鍍鋅件產(chǎn)生影響。產(chǎn)生白斑說明表面已經(jīng)開始腐蝕了，鋅層已經(jīng)被消耗，這時(shí)候最好的辦法是把白斑打磨掉，然后噴涂銀富鋅涂料，既能起到補(bǔ)鋅的作用，也和熱鍍鋅的顏色接近。

鍍鋅板工件生銹了唄。鍍鋅板也受到環(huán)境濕度、溫度、或腐蝕性氣氛、機(jī)械雜質(zhì)等影響，表面發(fā)生了氧化，鋅層銹蝕一般是白斑或白毛等 估計(jì)你這個(gè)鍍鋅板未經(jīng)過鈍化處理，耐蝕性不夠好。還有這個(gè)鍍鋅板工作存放時(shí)需要進(jìn)行防銹保護(hù)。

鋅層被氧化的話是會(huì)出白斑的，就是我們所謂的白銹，鹽霧試驗(yàn)中，出白銹的時(shí)間就是表示鈍化膜的耐蝕能力，由此也可以看出一斑。

其實(shí)，鋅層表面長白斑就是鋅層出來氧化，鐵材的氧化長出紅銹斑，鋅材氧化則是白色的銹。那么，本來就是為了防銹而鍍上的鋅層為什么反而會(huì)生銹呢？其實(shí)這是一種保護(hù)性的氧化。

氯化銨鍍鋅出鋅槽后長白斑是怎么回事

原因有兩方面 表面鈍化膜有空隙；內(nèi)層鋅層氧化。這種現(xiàn)象表面內(nèi)部鋅層已經(jīng)產(chǎn)生了氧化、流失，最好采取措施及時(shí)維修。首先將白色的氧化的部分打磨掉，噴涂話刷涂羅巴魯冷鍍鋅涂料，補(bǔ)充流失的鋅層，增強(qiáng)防銹能力。然后再噴一道鍍鋅上色劑，修復(fù)顏色外觀。

原因分析：造成該故障的原因有兩種：零件離開鍍槽后暴露在空氣中的時(shí)間過長，然后再鈍化。在擱置期，表面鋅層同空氣及鍍液發(fā)生化學(xué)作用，在鍍鋅層表面產(chǎn)生腐蝕產(chǎn)物，這樣鈍化后出現(xiàn)“漿糊”狀斑跡。零件在電鍍過程中，直接加入未經(jīng)稀釋的平平加，它一下子不容易散開，粘附后造成斑跡。

熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層，從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。熱鍍鋅是先將鋼管進(jìn)行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強(qiáng)，使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。